ABS PMMA varag'i jarayoni

Xom ashyodan foydalanish

ABS qatroni biz CHIMEI 757k, LG121 va boshqalar kabi 100 foiz yangi xom ashyoni ishlatamiz, biz CHIMEI205 ishlatadigan PMMA. 90A vintiga faqat ABS qatroni joylashtirilishi mumkin, 70B ekipaji va 60C ekipaji PMMA joylashtirilishi mumkin, bundan tashqari, 70 vintni ham kerak bo'lganda ABS qatroni joylashtirish mumkin.

Umuman olganda, ABS-ni qayta ishlang yoki 90 vintdagi PMMA / ABS-ni qayta ishlang, bu butun xom ashyoning 70 foizidan oshmasligi yoki ekstruziyaning barqaror emasligiga va nuqsonli varaq olishga olib kelishi yaxshiroqdir. Ammo sirt silliq yoki porloq bo'lishi uchun u 70 va 60 vintlardagi 100 foiz yangi materialdan foydalanishi kerak.

Umuman olganda, rang konsentrati 5 foizdan oshmasligi yoki ekstruziyaning barqaror emasligiga va narxni oshirishga olib kelishi mumkin emas. Agar juda kam rang konsentrati bo'lsa, varaq shaffof bo'lishi ham oson.

 

Quruq xom ashyo

Odatda quritish harorati 80-85 daraja, quritish vaqti 2.5-3 soat.

PMMA ning katta gigroskopikligi tufayli quritish vaqtini to'g'ri ko'paytirish kerak va ABS janubdagi nam havoda ham 3 soat davomida quritilishi kerak. Agar quritish vaqti etarli bo'lmasa, varaq ekstruziya paytida kichik pufakchalar yoki chiziqlar paydo bo'lishi mumkin.

Quritish muddati juda uzoq bo'lsa yoki harorat juda yuqori bo'lsa, bu ABS ning sarg'ayishiga olib keladi, Ayniqsa, PMMA mo'rt.

 

Ekstruziya jarayoni

1-qadam: Egzoz

Bloklanishning oldini olish va vakuumli havo bosimini ushlab turish uchun chiqarish teshigini ochiq tuting 0.7-0.9MPA

 

2-qadam: Plastiklashtirilgan

Aylanish tezligi 90A=75-80r/min, aylanish tezligi 70B=60C=50-55r/min, isitish harorati 180-230 darajani ushlab turadi.

Agar harorat juda yuqori bo'lsa va suyuqlik juda yaxshi bo'lsa, ekstruziya tebranishi katta va beqaror bo'lsa, xom ashyoning degradatsiyasiga olib kelishi oson, agar harorat juda past bo'lsa, plastisiya notekis bo'lsa, suyuqlik yomon va sirt porlashi yaxshi emas

Bundan tashqari, labning ochilishi varaq qalinligidan 10 foiz -20 foiz kattaroq bo'lishi kerak.

 

3-qadam: kalendrlash

Kalendrlangan rulonlarning harorat taqsimoti ma'lum bir muntazamlikka ega va rulon harorati PMMA / ABS varaqining qalinligi tufayli ham farq qiladi.

Qalinligi 4,5 mm dan katta yoki unga teng, yuqori rolik 100 daraja ± 5 daraja, o'rta rolik 85 daraja ± 5 daraja

Pastki rolik 90 daraja ± 5 daraja

Qalin ＜ 4,5 mm, yuqori rolik 95 daraja ± 5 daraja, o'rta rolik 85 daraja ± 5 daraja

Pastki rolik 75 daraja ± 5 daraja

Kalendrlash rolikining harorati juda yuqori, plastinkani deformatsiya qilish oson, agar harorat juda past bo'lsa va PMMA ABS varag'ining porlashi yaxshi emas

Yuqori va o'rta rolik orasidagi bu masofa varaq qalinligining taxminan 90% -95 foizini tashkil qiladi. O'rta va pastki rolik orasidagi masofa varaq qalinligining taxminan 95% -100 foizini tashkil qiladi. Agar bu masofa kattaroq bo'lsa, bu varaqning qalinroq va porloq bo'lmasligiga olib keladi. Agar bu masofa kichikroq bo'lsa, bu sirtda zebra chiziqlari paydo bo'lishiga olib keladi.

 

4-qadam: tortish

Odatda tortish tezligi pastki rolikdan 5 foiz -10 foiz tezroq.

Bu kuchning pasayishiga va katta qisqarishga olib keladi. Agar tezroq bo'lsa, sekinroq bo'lsa, sirtda zebra chiziqlari paydo bo'lishiga olib keladi.